Bei jedem Lager treten im Laufe der Zeit natürlich Verschleißerscheinungen auf.Bei Teilen, die in Hochgeschwindigkeitsanwendungen eingesetzt werden, können die negativen Auswirkungen von Verschleiß viel früher zu einem großen Problem werden.

Hochgeschwindigkeitsanwendungen schaffen zwei Probleme für das Wohlbefinden Ihres Lagers: mehr Hitze und Reibung.Ohne angemessene Planung und Vorsichtsmaßnahmen können die zusätzliche Hitze und Reibung, die durch den Hochgeschwindigkeitsgebrauch verursacht werden, zu Aufwirbeln, Rutschen und vorzeitigem Bruch führen.Dies führt nicht nur dazu, dass Sie Ihr Budget für den Austausch von Teilen schnell aufstocken, sondern kann auch dazu führen, dass potenzielle Einnahmen durch ungeplante Ausfallzeiten verloren gehen und wertvolle Ressourcen für vermeidbare Probleme aufgewendet werden müssen.

Glücklicherweise können Sie mit einer Mischung aus richtiger Lagerauswahl und vorbeugenden Maßnahmen sicherstellen, dass Ihre Lager für hohe Drehzahlen ausgelegt sind.Hier ist, was Sie tun können, um die Lebensdauer von Lagern zu verlängern, die in Hochgeschwindigkeitsanwendungen verwendet werden.

Verwenden Sie die richtige Schmierung

Eine der besten Möglichkeiten, die Auswirkungen der Reibung zu begrenzen, ist die richtige Schmierung.Ein gut geschmiertes Lager kann dazu beitragen, Schlupf und Planschbewegungen zu reduzieren und gleichzeitig andere Formen von Verschleiß zu begrenzen, die zu einem frühen Ausfall von Teilen führen können.

Zunächst sollten Sie die richtige Schmierung für Ihr Teil ermitteln.Unsachgemäße Schmierungkann Ihre Lager zu einem frühen Tod führen.Unterschiedliche Betriebsgeschwindigkeiten können eine andere Grundölviskosität erfordern, damit das Teil reibungslos läuft.Mit der Zeit kann die Schmierung auch an Viskosität verlieren.In diesem Fall sollten Sie auch eine manuelle Nachschmierung oder eine Lösung einplanen, bei der sich das Teil nach Möglichkeit selbst nachschmieren kann.

Sie sollten auch sicherstellen, dass Sie die richtige Menge an Schmiermittel für Ihr Teil verwenden.Zu viel Schmiermittel kann zum Buttern führen.Zu wenig verhindert übermäßige Reibung und Verschleiß nicht richtig.

Lastanforderungen beachten

Neben der richtigen Schmierung spielen auch die Belastungsanforderungen eine große Rolle für die Lebensdauer Ihrer Lager.Während Sie manchmal die Gesamtlast Ihres Systems ändern können, ist es in der Regel einfacher, Ihre Lager an die Lastanforderungen Ihrer Anwendungen anzupassen.

Sowohl zu leichte als auch zu schwere Lasten für ein Lager können zu Problemen bei der Lebensdauer führen.Zu viel Gewicht kann dazu führenAbplatzungen und Teileermüdung.Eine Überlastung kann nicht nur übermäßige Vibrationen und Geräusche verursachen, sondern auch dazu führen, dass Ihre Lager mit der Zeit brechen und schließlich ausfallen.Auf der anderen Seite können zu leichte Lasten die Rutschgefahr erhöhen, was ebenfalls zu Schäden führen kann.Daher ist es wichtig, die Belastungsanforderungen Ihres Lagers an Ihr spezifisches System anzupassen.