Was haben Uhren, Skateboards und Industriemaschinen gemeinsam?Sie alle verlassen sich auf Lager, um ihre reibungslosen Drehbewegungen aufrechtzuerhalten.Um jedoch Zuverlässigkeit zu erreichen, müssen sie korrekt gewartet und gehandhabt werden.Dies gewährleistet eine lange Lagerlebensdauer und verhindert viele häufig auftretende Probleme, die zu Lagerausfällen und kostspieligen Ausfallzeiten führen können.
1. Korrekt handhaben und lagern
Um zu vermeiden, dass Verunreinigungen wie Feuchtigkeit, Staub oder Schmutz in das Lager gelangen, sollten sie ordnungsgemäß gehandhabt und gelagert werden.Erstens sollten Lager horizontal in ihrer Originalverpackung in einer sauberen, trockenen Umgebung bei Raumtemperatur gelagert werden.Wenn Lager unnötig gehandhabt werden, beispielsweise wenn ihre Verpackungen vorzeitig entfernt werden, können sie dadurch Korrosion oder Verunreinigungen ausgesetzt werden.Lager sind empfindliche Bauteile und sollten sorgfältig behandelt werden.Daher sollten heruntergefallene Komponenten nicht verwendet werden, da dies zu einem vorzeitigen Ausfall führen kann.

2. Verwenden Sie Spezialwerkzeuge
Außerdem sollte beim Umgang mit Lagern eine geeignete Ausrüstung verwendet werden.Werkzeuge, die nicht für die Verwendung während des Montage- und Demontageprozesses der Lager geeignet sind, können unnötige Schäden, Einbeulungen und Verschleiß verursachen.Lagerabzieher oder Induktionsanwärmer sind beispielsweise speziell für Lager konzipiert.

3. Lagergehäuse und Welle prüfen
Überprüfen Sie vor dem Einbau des Lagers den physischen Zustand des Gehäuses und der Welle.Wischen Sie die Oberflächen mit einem weichen Tuch sauber, bevor Sie sich mit der richtigen Montagemethode vertraut machen.

4. Richtig montieren
Sie sollten bei der Montage Ihrer Lager die richtige Methode anwenden, die je nach Lagertyp und Art der Passung unterschiedlich ist.Radialkugellagerringe können je nach Belastungsart, Drehzahl und Schwingungsniveau mit unterschiedlichen Passungen von Gleitpassungen bis zu festen Presssitzen montiert werden.Druck auf den falschen Ring beim Einbau kann zu Schäden an den Wälzkörpern führen.Ebenso sollten zu lockere oder zu feste Passungen, ein schlechtes Finish der Lagersitze oder unrunde Wellen oder Gehäuse vermieden werden.

5. Sorgen Sie für die richtige Schmierung
Eine der Hauptursachen für Lagerausfälle ist ein Mangel an Schmierung.Dies umfasst die Verwendung des falschen Schmiermittels sowie die Verwendung von zu viel oder zu wenig Schmiermittel.Der richtige Schmierstoff wird unter Berücksichtigung der Umgebungsbedingungen, Temperatur, Geschwindigkeit und Belastung ausgewählt.Ein Lagerspezialist kann Sie zu einer geeigneten Schmierung beraten und die Lagerschmierung auf wenige Milligramm genau steuern.Wenn Sie also eine niedrige, normale oder hohe Fettfüllung benötigen, können Sie sicher sein, dass Ihre Schmierung später keine Probleme verursachen wird.

6. Vermeiden Sie Temperaturen außerhalb des Lagerbereichs
Wenn ein Stahllager über seine Auslegungsgrenze hinaus erhitzt wird, kann dies das Lagermaterial dauerhaft verformen oder erweichen, was zu einer verringerten Tragfähigkeit und zu einem Geräteausfall führt.Der erste Schritt ist die Auswahl eines Lagers, das für Ihren Temperaturbetriebsbereich geeignet ist.Achten Sie bei der regelmäßigen Wartung auf Verfärbungen der Ringe, Wälzkörper und Käfige, da dies auf Überhitzung hindeuten könnte.Dies kann das Ergebnis von zu hohen Betriebstemperaturen und unsachgemäßer Schmierung sein und erfordert schnell Ihre Aufmerksamkeit.

7. Vermeiden Sie nach Möglichkeit Korrosion
Korrosion ist der natürliche Feind von Lagern.Wenn Lager Feuchtigkeit ausgesetzt sind, kommt es im Laufe der Zeit zu Korrosion.Dies kann dazu führen, dass Rost in die Laufbahn eindringt und letztendlich zu einem vorzeitigen Ausfall von Lagern und Ausrüstung.Durch das Tragen von Handschuhen wird sichergestellt, dass kein Schweiß oder andere Flüssigkeiten in das Lager gelangen.Bei der Konstruktion speziell für korrosive Umgebungen ist die Auswahl des richtigen Lagers entscheidend.Beispielsweise ist die Entscheidung für ein Lager aus Edelstahl 316 mit Dichtungen oft eine gute Wahl in marinen oder chemischen Umgebungen.

8. Wählen Sie Ihren Ersatz sorgfältig aus
Wenn ein Lager das Ende seiner Lebensdauer erreicht, ersetzen Sie Ihr Lager durch eines, das in der Qualität identisch oder besser ist als das Original.Eine minderwertige Alternative wird mit größerer Wahrscheinlichkeit ausfallen und könnte langfristig zu einem kostspieligeren Geräteausfall führen.

9. Überwachung
Es kommt selten vor, dass ein Lager ohne Warnzeichen ausfällt.Übermäßige Geräusche oder ein Anstieg der Vibration oder Temperatur könnten das Symptom eines tiefer liegenden Problems sein.Wenn ein Lager Betriebsanomalien aufweist, sollte es genauer überwacht werden.

10. Ziehen Sie die Experten hinzu
Holen Sie sich im Zweifelsfall schließlich die Hilfe eines Experten.Ein Lagerspezialist kann Sie über die beste Wartungsmethode für Ihre spezifische Anwendung beraten und Ihnen bei der Diagnose von Lagerproblemen helfen.Es kann so einfach sein, dass Sie Ihre problematischen Lager an Experten schicken, die Ihre Lager überprüfen und bei Bedarf neu schmieren.