Lager sind kritische Komponenten jeder Maschine.Sie reduzieren nicht nur die Reibung, sondern unterstützen auch Lasten, übertragen Kraft und halten die Ausrichtung aufrecht und ermöglichen so einen effizienten Betrieb von Geräten.Der globale Lagermarkt beläuft sich auf rund 40 Milliarden US-Dollar und wird voraussichtlich bis 2026 53 Milliarden US-Dollar erreichen, mit einer CAGR von 3,6 %.

Der Lagersektor kann als traditionelle Industrie angesehen werden, die von Unternehmen der Branche dominiert wird und seit mehreren Jahrzehnten effizient arbeitet.Die letzten Jahre waren dynamischer als zuvor, nur wenige Branchentrends sind prominent und könnten in diesem Jahrzehnt eine bedeutende Rolle bei der Gestaltung der Branche spielen.

Anpassung

In der Industrie (insbesondere Automobil und Luft- und Raumfahrt) gibt es einen wachsenden Trend zu „integrierten Lagern“, bei denen die umgebenden Komponenten der Lager zu einem integralen Bestandteil des Lagers selbst werden.Solche Lagertypen werden entwickelt, um die Anzahl der Lagerkomponenten im fertig montierten Produkt zu minimieren.Infolgedessen reduziert die Verwendung von „integrierten Lagern“ die Ausrüstungskosten, erhöht die Zuverlässigkeit, erleichtert die Installation und erhöht die Lebensdauer.

Anforderungen an „anwendungsspezifische Lösungen“ gewinnen weltweit an Dynamik und wecken das Kundeninteresse.Die Lagerindustrie verlagert sich auf die Entwicklung neuer Arten von anwendungsspezifischen Lagern.Lagerlieferanten bieten daher spezialisierte Lager für spezifische Anforderungen in Anwendungen wie Landmaschinen, Webstühle im Textilsektor und Turbolader in Automobilanwendungen.

Lebensdauervorhersage und Zustandsüberwachung

Lagerkonstrukteure verwenden ausgeklügelte Simulationssoftwaretools, um die Lagerdesigns besser an die tatsächlichen Betriebsbedingungen anzupassen.Die für die Konstruktion und Analyse von Lagern verwendeten Computer- und Analysecodes können jetzt mit angemessener technischer Gewissheit die Leistung, Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Lagern vorhersagen, die über das hinausgehen, was vor einem Jahrzehnt erreicht wurde, ohne dass teure, zeitaufwändige Labor- oder Feldtests durchgeführt werden müssen.

Da an bestehende Anlagen in Bezug auf höhere Leistung und gesteigerte Effizienz höhere Anforderungen gestellt werden, wird es immer wichtiger zu verstehen, wann etwas schief läuft.Unerwartete Geräteausfälle können teuer und möglicherweise katastrophal sein und zu ungeplanten Produktionsausfällen, kostspieligem Austausch von Teilen sowie Sicherheits- und Umweltbedenken führen.Die Lagerzustandsüberwachung wird verwendet, um verschiedene Geräteparameter dynamisch zu überwachen und hilft bei der Erkennung von Fehlern, bevor ein katastrophaler Ausfall auftritt.Lager-OEMs arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung sensorisierter „intelligenter Lager“.Die Technologie, die es Lagern ermöglicht, ihre Betriebsbedingungen kontinuierlich mit intern versorgten Sensoren und Datenerfassungselektronik zu kommunizieren.

Materialien & Beschichtungen

Fortschritte bei den Materialien haben die Betriebslebensdauer von Lagern verlängert, selbst unter schwierigen Betriebsbedingungen.Die Lagerindustrie verwendet jetzt Hartbeschichtungen, Keramik und neue Spezialstähle.Diese Materialien, die vor einigen Jahren noch nicht ohne Weiteres erhältlich waren, steigern die Leistung und verbessern die Effizienz.Spezielle Lagermaterialien ermöglichen es in einigen Fällen, dass schwere Geräte unter Bedingungen weiterarbeiten, unter denen kein Schmiermittel effektiv arbeiten kann.Diese Materialien sind zusammen mit speziellen Wärmebehandlungen und einer speziellen Geometrie in der Lage, extreme Temperaturen zu bewältigen und Bedingungen wie Partikelkontamination und extreme Belastungen zu bewältigen.

Die Verbesserung der Oberflächentexturierung und der Einbau von verschleißfesten Beschichtungen in Wälzkörper und Laufbahnen haben sich in den letzten Jahren erheblich beschleunigt.Beispielsweise ist die Entwicklung von mit Wolframcarbid beschichteten Kugeln, die sowohl verschleiß- als auch korrosionsbeständig sind, eine bedeutende Entwicklung.Diese Lager sind gut geeignet für hohe Beanspruchung, starke Stöße, geringe Schmierung und Hochtemperaturbedingungen.

Während sich die globale Lagerindustrie mit behördlichen Emissionsanforderungen, verbesserten Sicherheitsnormen, leichteren Produkten mit geringerer Reibung und Geräuschentwicklung, verbesserten Zuverlässigkeitserwartungen und globalen Stahlpreisschwankungen auseinandersetzt, scheinen Ausgaben für Forschung und Entwicklung eine strategische Entscheidung zu sein, um den Markt anzuführen.Außerdem konzentrieren sich die meisten Unternehmen weiterhin auf genaue Bedarfsprognosen und die Integration der Digitalisierung in die Fertigung, um weltweit Vorteile zu erzielen.